近来,我国第二重型机械集团公司(简称我国二重)成功锻制有史以来最大直径卡箍锻件,标志着二重在超大型筒体锻件铸造上到达国内先进水平。
卡箍锻件的制作具有工艺难度大、质量开展要求高、操控难点多、锻件尺度和分量大的特色。与以往的同种类型的产品比较,不管尺度仍是分量都大许多,挨近160MN水压机铸造极限。这对出产的悉数进程操控、水压机、行车等设备都形成了相当大的检测。为确保该锻件的成功铸造,我国二重相关领导、技术人员和操作人员经过钢锭进车间前的工艺交底会、每火次出产前的班前会等方式作好多种预案,在细心研讨工艺的一起还结合了近期5S活动的要求,严厉区别出产现场的要与不要,优化出产的悉数进程和环境,大到工艺的履行、小到行车钩头的起吊高度都有专人办理,确保了锻件出产的悉数进程的趁热打铁。
卡箍锻件的成功铸造,为我国二重今后超大直径筒类锻件的出产积累了名贵的经历。
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